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冲压|实现黑灯状态下自动化生产 探访吉利CMA西安工厂

『黑龙江龙网摘要_冲压|实现黑灯状态下自动化生产 探访吉利CMA西安工厂』并且工厂人数会控制在比较低的范围,目前为2000人。另外上面说到的全架构是指为全面架构造车时代而生的原生工厂,能承接CMA和SEA两大架构车型、全能源:能满足电动车、混动车、燃...


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【太平洋汽车网 技术频道】要说目前吉利最当红的车型,就非吉利星越L莫属,它9月份的销量成绩为10168台,上市2个多月累计销量达到26263台,并且据厂方有人介绍,目前累计订单已经突破6万台,足以证明消费者对它的认可。而一台成功车型离不开一家成功的制造工厂,吉利星越就当诞生于吉利西安工厂。
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吉利西安工厂有什么特别?
厂家对外宣称吉利西安工厂是全球首个全架构、全能源、全车系超级智能黑灯工厂,那么大家会问什么是黑灯工厂?其实黑灯工厂是“Dark Factory”的直译,即智慧工厂。主要是通过无人化、自动化实现冲压、焊装、涂装和总装。并且工厂人数会控制在比较低的范围,目前为2000人。
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另外上面说到的全架构是指为全面架构造车时代而生的原生工厂,能承接CMA和SEA两大架构车型、全能源:能满足电动车、混动车、燃油车进行共线生产,而全车型:满足3大平台、6款车型柔性自动智能化共线生产。采用全自动转台及切换库进行车型切换,可在1分钟之内完成。
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目前新车越来越讲究智能化,而汽车工厂同样要讲究智能化,吉利西安工厂拥有智能的一面。首先每一台车都有一个档案,能够追溯整个生产的全过程。包括整车质量、零件批次、电检结果、拧紧结果、加注结果等,安全溯源。MES系统一年产生360万条数据(包含图片、影像),数据实时上传云端,一台车一天上传3兆,工厂一年将上传5600TB的数据。其次通过超级计算机大脑,实现整车制造AI管理,能实现精准定位每个质量环节,来评判分析生产的上游工序是否合格等。
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西安工厂是吉利占地面积最大、投资最多、产品和工艺都处在最顶端的工厂。它总占地面积为2260亩,最大年产能能达到36万台。其次在品控方面,整车零部件累计误差±0.5mm。然后工艺水平是吉利集团里面最高,工厂集数字化、自动化、智能化、柔性化为一体。
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工厂内部拥有一台长达3.2公里的试车跑道,包含NVH异响测试路、NVH风噪测试路、性能检查测试路和智能驾驶测试路4大部分共21种路谱,模拟了用户日常生活所遇到的全工况。
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西安工厂还是一座制造生命周期零污染的绿色生态工厂。它能实现整车制造周期“三零”绿色循环系统:0废水排放、0废物填埋、0有害物排放。其次它拥有40万㎡的超级光伏发电系统,年发电量6600万度,年节省标煤25072吨,减少二氧化碳62482吨。工厂内部实现20%的绿化率。
四大车间介绍
一、冲压车间
冲压工艺是整车制造四大工艺中的第一环节,主要承担乘用车车身冲压件的生产制造任务。冲压车间总建筑面积达到2.7万平方米,运用整线防尘降噪、自动化搬运、一键换模等先进技术,成品运输采用AGV运输系统。
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内部配备12台压力机,规划有有3条高速冲压线。冲压线的主控台,采用人机界面,方便作业人员记中操作与监控,可实现生产区域无人化管理。目前A线和B线已安装完成并且投入生产,能满足当前年产10万辆车的需求。另外C线作为预留产线。

来源:( 太平洋汽车网 )

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原题:冲压|实现黑灯状态下自动化生产 探访吉利CMA西安工厂


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